З постійним розвитком птахівництва проблема утилізації сільськогосподарських відходів стає все більш актуальною. Відходи інкубаційного заводу (такі як відходи яєць, яєчна шкаралупа) і мертві курчата, якщо їх не обробляти належним чином, не лише забруднюватимуть навколишнє середовище, але й спричинятимуть поширення хвороботворних мікроорганізмів, становлячи потенційну загрозу екологічній безпеці та здоров’ю людей. Обладнання для переробки резервуарів для компостних відходів ферми. Обладнання для переробки відходів інкубаційного заводу. Процес ферментації мертвих курчат.
| Модель | 11ФФГ-55 | 11ФФГ-80 | 11ФФГ-100 | 11ФФГ-120 | 11ФФГ-140 | 11ФФГ-160 | 11ФФГ-220 | 11ФФГ-280 |
| Об'єм тіла | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| потужність | 29,25 кВт | 34,25 кВт | 39,25 кВт | 43,75 кВт | 43,75 кВт | 43,75 кВт | 83,50 кВт | 112,00 кВт |
| Матеріал корпусу | Двошарова-нержавіюча сталь | |||||||
| вантажопідйомність | 3-4 тонни | 5-6 тонн | 6-8 тонн | 8-10 тонн | 10-12 тонн | 12-14 тонн | 16-19 тонн | 20-24 тонни |
| Порада: вміст вологи у свіжому курячому посліді становить 60-75% | ||||||||
Принцип роботи
Компостна машина
Огляд обладнання для переробки компостних резервуарів для сільськогосподарських відходів
Обладнання для переробки компостних резервуарів для сільськогосподарських відходів є професійним обладнанням для захисту навколишнього середовища, призначеним для централізованої обробки різноманітних органічних відходів ферми, особливо придатних для ферментації та компостування відходів інкубаторів, мертвої птиці, гною, соломи та інших матеріалів. Він поєднує в собі функції змішування, аерації, обігріву, ізоляції та скидання, реалізуючи замкнутий-цикл обробки відходів від збору до використання ресурсів, а також ефективно вирішуючи проблеми виділення запаху відходів, розповсюдження патогенів і забруднення навколишнього середовища.
Основна структура обладнання в основному включає герметичний резервуар для компосту, систему змішування та обертання, систему аерації, систему контролю температури, систему розвантаження та інтелектуальну систему керування. Герметичний резервуар для компосту використовує корозійно-стійкі,-високо{2}}температурні та проти-витоки матеріали, які можуть запобігти витоку фільтрованих відходів і запаху, уникаючи вторинного забруднення навколишнього ґрунту та повітря. Система змішування та обертання може повністю перемішати відходи, забезпечуючи рівномірний контакт матеріалів з киснем, прискорюючи процес бродіння; система аерації безперервно подає кисень в резервуар, підтримуючи аеробне середовище, необхідне для життєдіяльності мікробів; система контролю температури може автоматично регулювати внутрішню температуру резервуара, щоб гарантувати, що процес бродіння здійснюється при оптимальній температурі (55-65 градусів), яка може ефективно вбивати патогени, яйця комах і насіння бур'янів у відходах; інтелектуальна система управління реалізує автоматичну роботу всього обладнання, зменшуючи ручне втручання та покращуючи ефективність лікування.
Етап аеробної ферментації
Етап аеробного бродіння є ядром усього процесу, який поділяється на три фази: фаза нагрівання, фаза високої-температури та фаза охолодження.
У фазі нагрівання аеробні мікроорганізми в матеріалах (такі як бактерії, гриби, актиноміцети) починають розмножуватися у великій кількості, використовуючи органічні речовини у відходах як поживні речовини. Метаболічна діяльність мікроорганізмів вивільняє тепло, через що внутрішня температура резервуара поступово підвищується від кімнатної до 55 градусів. Ця стадія зазвичай триває 1-2 дні, і головною функцією є активація мікроорганізмів і закладка основи для подальшої високотемпературної ферментації.
У фазі високої-температури, коли температура в резервуарі досягає 55-65 градусів, він вступає в період високотемпературної ферментації, який триває 3-5 днів. При цій температурі більшість патогенних бактерій (таких як сальмонела, кишкова паличка), яєць комах і насіння бур’янів у відходах можуть бути знищені, реалізуючи нешкідливу обробку відходів. Протягом цього періоду система змішування та обертання та система аерації працюють безперервно: система змішування та обертання перемішує матеріали кожні 4-6 годин, щоб забезпечити рівномірний контакт матеріалів з киснем, уникнути місцевого анаеробного бродіння (яке вироблятиме запах, наприклад сірководню), і гарантувати, що бродіння проводиться в аеробному середовищі; система аерації подає в резервуар кисень з певною швидкістю, підтримуючи вміст кисню в резервуарі на рівні 10-15%, що необхідно для росту і метаболізму аеробних мікроорганізмів. У той же час система контролю температури відстежує внутрішню температуру резервуара в режимі реального часу та регулює об’єм аерації та частоту змішування відповідно до зміни температури, щоб підтримувати стабільну температуру в оптимальному діапазоні.
У фазі охолодження, після високо{0}}температурної ферментації, органічні речовини в матеріалах в основному розкладаються, метаболічна активність мікроорганізмів послаблюється, а виділення тепла зменшується, тому внутрішня температура резервуара поступово падає до 40-50 градусів. Ця стадія триває 2-3 дні, і головною функцією є подальше розкладання залишкової органіки та стабілізація властивостей матеріалів.
Додатки
Атестація
Справи про співпрацю
особливості
Виставка
Відвантаження
Популярні Мітки: Обладнання для переробки компостного резервуару для відходів ферми відходи інкубаційного заводу відходи процесу бродіння мертва курка, Китай обладнання для переробки компостного резервуару для фермерських відходів процес бродіння відходів відходів інкубаційного цеху мертвої курки виробники, постачальники
